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    全自動平板硫化機故障排除方法

    2018-07-20
    閱讀: 2476
    發布者: 無錫森納精密機械設備廠

    全自動平板硫化機常見的幾個故障:電機不能起動、不鎖模、無壓力、不注射、不塑化或塑化太慢、壓力油溫度過高、溫度不夠,以下會從這幾個方面來講講全自動平板硫化機遇到這些故障時,需要查看、注意哪些地方。

    電機不能起動-缺相/用萬用表檢查是否缺相。接觸器損壞/更換接觸器。電源供電斷開/電源開關是否合上。油泵卡死/檢查電機是否有軸承損壞,用手轉動是否靈活。

    不鎖模-光柵被遮擋或損壞/檢查光柵工作是否正常。鎖模電磁閥未打開/檢查電磁閥有無DC24V,線圈是否燒壞。設定的壓力、流量過小/增大壓力、流量設定值。方向閥不復位/修理方向閥。系統無壓力/檢查系統是否起壓。移模入不到位/檢查移模入接近開關。

    不注射-注射閥未打開/檢查電磁閥有無DC24V,線圈是否燒壞。噴嘴溫度過高/檢查溫油冷卻裝置是否完好。噴嘴被堵/清除噴嘴內硫化的膠料。

    不塑化或塑化太慢-塑化設定壓力、流量過小/增大壓力、流量設定值。料筒溫度過高/檢查溫油冷卻裝置是否完好。料筒被膠料堵住/射嘴頭端部膠料硫化需清理。塑化馬達不轉動/螺桿阻力過大或壓力過小。注射料筒阻力過大/檢查是否有背壓。

    壓力油溫度過高-油泵壓力過高/將壓力調至膠料要求壓力。油泵損壞或壓力油濃度過高/檢查油泵及油管。壓力油量不足/增加壓力油量。冷卻系統有異常致使水壓不足/修復冷卻系統。

    溫度不夠-發熱管損壞/更換發熱管。電源缺相/檢查電源。溫度參數設置有誤/重新設置。熱電偶損壞/更換

     


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